工业制造中的“环保卫士”

两端定心，产程更易精进

端面驱动夹具由端面驱动夹具由定心顶尖和驱动刃构成，与尾架顶尖配合使用，常通过法兰连接或莫氏锥连接的方式同机床主轴相接。

端面驱动夹具在工作时，定心顶尖对工件进行定心定位；而驱动刃则通过吃入工件端面，将机床主轴的驱动力传递给工件，从而对零件进行车削加工。

与“卡盘夹持”的夹具加工方式相比，端面驱动方式更为便捷高效，特别是仅需一次装夹即可完成全长车削加工。

常见的端面驱动夹具有三种结构形式：

1. 定心顶尖可以轴向伸缩，驱动刃固定；

2. 定心顶尖固定，驱动刃可以轴向伸缩；

3. 定心顶尖和驱动刃合二为一，在顶尖的锥面上带有刃口。

不生产风，只是风能的帮工

驱动顶尖适用于轴类件一次装夹、全长加工。因此，像风电行业中的常用必需的零部件“风机的轴承滚子”则可以和驱动顶尖“通力合作”，共同为环保事业添砖加瓦。

据2021年10月发布的《2030年前碳达峰行动方案》的报告内容显示，到2030年，风电、太阳能发电总装机容量达到12亿千瓦以上。

风电力量，无法估量。

节能方面，潜能无限

除了蓄势待发的风电，已经是“绿色能源”应用领域中的老前辈——新能源汽车也在继续奋发向前。从新能源汽车的发展趋势分析来看，其市场渗透率将进一步提升。若能延续当前的发展态势，我国有可能提前实现《新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）》提出的到2025年新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量20%左右的目标。

随着越来越多的品牌尝试自行开展新能源汽车的研发生产；未来，市场、消费者等外界必然会向新能源汽车零部件（如空心轴）的品质、耐用性等诸多方面提出更多的要求和期待。

要想生产更好的产品回应市场并保有自身突出的竞争力，选用合适且节能的轴类零件加工夹具至关重要。

备受赞誉的GSD脱胎于德国NEIDLEIN公司的老牌产品“驱动顶尖”。作为以技术和品质制胜的一款端面驱动夹具，德国NEIDLEIN公司的卡爪运动型内撑芯轴（GSD）成功的解决的空心轴端面面积不够又需要全长一体化加工的制造难题，凭借“高加工精度和产效”、“稳定可靠的品质”等优势，成为其中一款当今国际上最先进的夹具解决方案之一。

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